Siemens NX 2000是一款由西門子觸碰的產(chǎn)品制造數(shù)據(jù)化平臺(tái)。它的功能十分強(qiáng)大，不僅提高了客戶數(shù)據(jù)的接受能力，還加強(qiáng)了更新計(jì)劃的制定流程，可以為你產(chǎn)品開發(fā)制作減少大量的部署成本，該版本內(nèi)置破解補(bǔ)丁，用戶在進(jìn)行授權(quán)激活之后，即可永久免費(fèi)使用。

【功能特點(diǎn)】

　　一、設(shè)計(jì)

　　1、快速、靈活、高效的產(chǎn)品設(shè)計(jì)

　　設(shè)計(jì)工具擁有強(qiáng)大的能力、豐富的功能和極高的生產(chǎn)效率。 您能夠以更快的速度和更高的效率完成各種類型的設(shè)計(jì)任務(wù)，涵蓋從 2D 布局到 3D 建模、裝配設(shè)計(jì)、制圖和文檔記錄的各個(gè)方面。

　　2、無縫利用來自其他 CAD 系統(tǒng)的數(shù)據(jù)

　　通過同步建模技術(shù)，讓您能夠直接使用其他 CAD 系統(tǒng)創(chuàng)建的模型。 您可以快速、輕松、高效地導(dǎo)入和修改來自任何來源的 CAD 幾何體。解決方案是多 CAD 協(xié)同設(shè)計(jì)的理想之選。

　　3、依托強(qiáng)大的功能處理復(fù)雜的產(chǎn)品

　　裝配設(shè)計(jì)工具已為更復(fù)雜的裝配做好準(zhǔn)備，即使面對(duì)具有數(shù)千個(gè)零件的裝配，也能從容應(yīng)對(duì)。 您可以利用創(chuàng)建完整的多 CAD 數(shù)字樣機(jī)，從而快速識(shí)別和解決問題。

　　4、集成設(shè)計(jì)驗(yàn)證

　　為了幫助您滿足客戶和工程師的要求，提供了自動(dòng)化集成設(shè)計(jì)驗(yàn)證功能。 您可以持續(xù)監(jiān)控設(shè)計(jì)是否符合公司和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，更輕松地交付實(shí)現(xiàn)自身目標(biāo)、滿足客戶要求的設(shè)計(jì)。

　　5、可視化分析改善了決策流程

　　借助可視化報(bào)告和分析，您可以即時(shí)收集產(chǎn)品和流程信息，在 3D 設(shè)計(jì)環(huán)境中呈現(xiàn)這些信息所產(chǎn)生的影響。 PLM 數(shù)據(jù)可視化合成能夠加快設(shè)計(jì)流程，改善決策水平。

　　6、將開發(fā)時(shí)間縮短 30% 以上

　　設(shè)計(jì)工具采用突破性技術(shù)、高效的交互方式和簡(jiǎn)化的工作流程，有助于您以遠(yuǎn)比其他 CAD 系統(tǒng)更快的速度完成設(shè)計(jì)任務(wù)。

　　7、增加每年推出的新產(chǎn)品數(shù)量

　　通過提高設(shè)計(jì)生產(chǎn)效率和吞吐量，能夠幫助您的工程師團(tuán)隊(duì)探索更多機(jī)會(huì)、開發(fā)更多產(chǎn)品，而無需投入更多資源。

　　8、將交付周期縮短 35%

　　采用集成式設(shè)計(jì)、仿真、工裝和制造，能夠幫助您改善和簡(jiǎn)化開發(fā)過程，從更初的概念設(shè)計(jì)到車間生產(chǎn)都使用相同的知識(shí)和數(shù)據(jù)。

　　二、仿真

　　1、快速高效的前/后處理

　　準(zhǔn)備仿真模型是一個(gè)多步流程，包括導(dǎo)入和編輯 CAD 幾何體、網(wǎng)格劃分和連接組件、編輯材料屬性、定義邊界、加載條件，以及導(dǎo)出為合適的解算器數(shù)據(jù)格式。 因此，分析人員將長(zhǎng)達(dá) 80% 的時(shí)間花在準(zhǔn)備仿真模型上便不足為奇。

　　Simcenter 3D 可大幅減少您花在準(zhǔn)備仿真模型上的時(shí)間。 對(duì)于需要進(jìn)行高端分析的資深分析人員，Simcenter 可以提供所有優(yōu)質(zhì)網(wǎng)格劃分功能、邊界條件和解算器接口。 但是與所有其他前處理器相比，Simcenter 3D 的獨(dú)到之處在于其具有先進(jìn)的幾何體引擎，支持對(duì)多 CAD 數(shù)據(jù)進(jìn)行直觀的幾何模型編輯和分析模型關(guān)聯(lián)性。 與傳統(tǒng)有限元建模工具相比，它能夠使建模時(shí)間縮短 70% 之多，主要原因在于它將強(qiáng)大的幾何體引擎與強(qiáng)健的分析建模命令緊密集成在一起。

　　2、結(jié)構(gòu)分析

　　了解部件或產(chǎn)品裝配體在應(yīng)力或振動(dòng)條件下如何響應(yīng)在任何行業(yè)中都是至關(guān)重要的，但隨著產(chǎn)品和材料越來越復(fù)雜，除了線性靜力學(xué)和動(dòng)力學(xué)分析，工程師還需要其他工具。

　　Simcenter 3D 將各種結(jié)構(gòu)分析問題所需的解決方案集成在同一個(gè)用戶環(huán)境中。 工程師不再需要分別為線性靜力學(xué)分析、疲勞分析以及非線性分析準(zhǔn)備單獨(dú)的工具。 因此，工程部門可以整合分析工具，而工程師只需要熟悉一個(gè)用戶界面。 Simcenter 結(jié)構(gòu)分析功能由 NX Nastran 支持，它是在計(jì)算性能、準(zhǔn)確性、可靠性和可擴(kuò)展性方面都很出色的 FEA 解算器。

　　Simcenter 3D 還支持其他商業(yè)有限元解算器（例如 MS Samcef、Ansys、Abaqus、LS-Dyna 和 MSC Nastran）提供的結(jié)構(gòu)分析解決方案。

　　3、聲學(xué)分析

　　更大限度減少噪聲并優(yōu)化音質(zhì)您的客戶是否期待更安靜的產(chǎn)品？ 您的競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手是否正通過改進(jìn)音質(zhì)獲得競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)？ 日趨嚴(yán)格的噪聲排放法規(guī)是否影響您的產(chǎn)品銷售？ 您是否希望能減少用于預(yù)測(cè)聲場(chǎng)的時(shí)間，或者希望發(fā)動(dòng)機(jī)升速試驗(yàn)等復(fù)雜工作所用時(shí)間能縮短數(shù)周？

　　過去，由于成本和時(shí)間限制，參數(shù)化分析和設(shè)計(jì)改進(jìn)完全不可行。 選擇是在開發(fā)階段后期，運(yùn)用昂貴的方式進(jìn)行彌補(bǔ)，然而此時(shí)已失去設(shè)計(jì)靈活性。

　　使用 Simcenter 3D 進(jìn)行聲學(xué)分析可以幫助您克服這些挑戰(zhàn)。 Simcenter 3D 在集成式環(huán)境中提供內(nèi)場(chǎng)和外場(chǎng)聲學(xué)分析，幫助您在早期設(shè)計(jì)階段做出明智決策，從而能夠優(yōu)化產(chǎn)品的聲學(xué)性能。 Simcenter 3D 的統(tǒng)一且可擴(kuò)展建模環(huán)境與高效解算器和易于解讀的可視化功能更優(yōu)結(jié)合，讓您能夠快速獲得對(duì)產(chǎn)品聲學(xué)性能的預(yù)測(cè)。

　　4、熱分析

　　真實(shí)熱傳導(dǎo)仿真

　　熱管理是各種產(chǎn)品的首要考慮事項(xiàng)，包括工業(yè)機(jī)械、汽車和消費(fèi)電子。 任何熱管理解決方案的目標(biāo)都是將產(chǎn)品溫度維持在性能更優(yōu)的范圍內(nèi)。 實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)可能要求以被動(dòng)或主動(dòng)管理的方式減少或增加熱量，可使用熱分析軟件進(jìn)行評(píng)估。 Simcenter 3D 解決方案包括全面一流的熱仿真功能，可幫助您了解產(chǎn)品的熱特征，繼而調(diào)整您的熱管理解決方案以實(shí)現(xiàn)更佳性能。

　　5、多物理場(chǎng)

　　簡(jiǎn)化了多物理場(chǎng)仿真工作流程為了對(duì)真實(shí)條件進(jìn)行仿真，分析人員必須考慮同時(shí)發(fā)生的多種不同物理現(xiàn)象的影響，例如結(jié)構(gòu)動(dòng)力學(xué)、熱傳導(dǎo)、流體流動(dòng)、非線性材料行為和運(yùn)動(dòng)。 通常，一個(gè)物理領(lǐng)域的效應(yīng)還會(huì)影響某個(gè)產(chǎn)品在其他物理領(lǐng)域的行為特性。 例如，熱-結(jié)構(gòu)組合效應(yīng)對(duì)于噴氣式發(fā)動(dòng)機(jī)工程意義重大。 因此，了解多物理場(chǎng)行為是準(zhǔn)確預(yù)測(cè)產(chǎn)品性能所面臨的主要挑戰(zhàn)。

　　Simcenter 3D 簡(jiǎn)化了開展多物理場(chǎng)仿真的流程。 該集成建模環(huán)境消除了容易出錯(cuò)的外部數(shù)據(jù)傳遞，而將多物理場(chǎng)耦合分析鏈接在一起。 更方便的多物理場(chǎng)仿真工作流程，意味著您可以將更多的時(shí)間用于更準(zhǔn)確仿真真實(shí)世界條件下的產(chǎn)品。

　　6、仿真自動(dòng)化和可擴(kuò)展性

　　通過統(tǒng)一且可擴(kuò)展的仿真環(huán)境改進(jìn)團(tuán)隊(duì)靈活性

　　事實(shí)證明，相對(duì)于物理測(cè)試，仿真是一個(gè)更具時(shí)間效益和成本效益的替代方法，能夠在更短的時(shí)間期限內(nèi)考慮更多可供選擇的設(shè)計(jì)方案。 當(dāng)今企業(yè)正尋求擴(kuò)大仿真應(yīng)用范圍，但流程自動(dòng)化和軟件操作方面的人力和工具限制導(dǎo)致仿真團(tuán)隊(duì)資源受到很大約束。

　　Simcenter 3D 可以幫助擴(kuò)大仿真應(yīng)用范圍，讓仿真團(tuán)隊(duì)能夠靈活響應(yīng)需求波動(dòng)。 借助 Simcenter 3D 的統(tǒng)一且可擴(kuò)展環(huán)境，仿真團(tuán)隊(duì)能夠捕捉和自動(dòng)化仿真工作流。 此外，仿真專家可以編寫指導(dǎo)性仿真流程，供初級(jí)工程師用于建立更加靈活且能更快應(yīng)對(duì)緊迫問題的仿真團(tuán)隊(duì)。

　　三、制造

　　1、先進(jìn)的制造解決方案幫助制定更明智的產(chǎn)品決策

　　生產(chǎn)的成功依賴于制造計(jì)劃的質(zhì)量和全面性。 為了做到真正有效，零件制造計(jì)劃必須完整準(zhǔn)確，并在需要時(shí)立即交付于生產(chǎn)。

　　Siemens NX 2000提供從計(jì)算機(jī)輔助制造 (CAM) 與工裝設(shè)計(jì)軟件到機(jī)床控制器的全面解決方案，可在您定義制造計(jì)劃并在車間執(zhí)行計(jì)劃時(shí)為您提供支持。

　　2、集成式軟件應(yīng)用程序和設(shè)備

　　PLM Software 提供全面的軟件包，它將 CAD、CAM、CAE 和 CMM 編程應(yīng)用程序全部集成在一個(gè)系統(tǒng)中，為您的各種制造工程需求提供支持。 此外，Sinumerik 機(jī)床控制器能幫助您滿足從車間制造到大批量生產(chǎn)的各種生產(chǎn)自動(dòng)化需求。

　　3、數(shù)據(jù)和過程管理

　　借助 Teamcenter 提供的數(shù)據(jù)和過程管理，制造工程和生產(chǎn)團(tuán)隊(duì)能夠使用單一信息源協(xié)同工作。 這可以幫助您避免使用多個(gè)數(shù)據(jù)庫、重用經(jīng)驗(yàn)證的方法、管理刀具，并將工作數(shù)據(jù)包直接連接到執(zhí)行點(diǎn)。

　　4、將計(jì)劃與生產(chǎn)緊密結(jié)合

　　通過將 PLM 連接到生產(chǎn)系統(tǒng)，您可以直接從車間訪問制造規(guī)劃數(shù)據(jù)。 而通過將 Teamcenter 和用于直接數(shù)控 (DNC) 及刀具管理的車間系統(tǒng)相連接，您可以將加工數(shù)據(jù)和刀具清單信息直接發(fā)送到 CNC 機(jī)床。

　　5、縮短 NC 編程和加工時(shí)間

　　提高表面精加工水平、精度和零件質(zhì)量

　　縮短生產(chǎn)時(shí)間并減少錯(cuò)誤

　　提高新機(jī)床部署的成功率

　　更大限度提高制造資源的利用率

【破解教程】

　　1、下載安裝包并解壓縮，將SolidSQUAD_License_Servers文件夾復(fù)制到C盤根目錄下，以管理員身份運(yùn)行install_or_update.bat安裝SSQ FLEXLM服務(wù)

　　2、首先需要注意的是，有舊版軟件的一定要先卸載掉，舊版的SPLM許可證服務(wù)器也要?jiǎng)h除掉，如果安裝了SSQ SPLM許可證服務(wù)器，請(qǐng)以管理員身份運(yùn)行“server_remove.bat”來清理

　　3、加載鏡像文件“NX.2000.3120.Win64.Update.Only.iso”，再運(yùn)行主程序“Launch.exe”進(jìn)行軟件安裝，選擇Install NX

　　4、開始安裝，點(diǎn)擊下一步

　　5、在許可證文件輸入：27800@localhost;28000@localhost;C:ProgramDataSiemensvistagy_SSQ.dat，點(diǎn)擊下一步

　　6、一切準(zhǔn)備就緒，點(diǎn)擊安裝

　　7、正在安裝中，請(qǐng)耐心等待一會(huì)，時(shí)間會(huì)稍微長(zhǎng)一點(diǎn)

　　8、安裝成功，點(diǎn)擊完成退出軟件安裝向?qū)?/p>

　　9、將Client文件夾中的所有文件復(fù)制到軟件安裝目錄下替換原文件，注：默認(rèn)安裝路徑C:Program FilesSiemensNX 2000

　　10、安裝破解完成，運(yùn)行軟件即可免費(fèi)使用了

【新功能】

　　基礎(chǔ)模塊更新：

　　1、新增了【語音識(shí)別】功能，就是說出命令的名稱，來啟動(dòng)命令。比如你想打開拉伸命令，你喊一下“拉伸”，就可以打開，其實(shí)吧為個(gè)功能就像現(xiàn)有的【命令查找器】一樣，輸入你想要找的命令，然后打開它。

　　2、貼圖和貼花功能增強(qiáng)。

　　3、分析-測(cè)量命令增強(qiáng)，可以通過1、2、3、4、5、6數(shù)字鍵來切換測(cè)量對(duì)象，NX1980之前大家每次測(cè)量是不是要鼠標(biāo)點(diǎn)擊選擇一下測(cè)量對(duì)象，有些浪費(fèi)時(shí)間。

　　4、可以導(dǎo)出新的文件格式：GLTF文件和GLB文件格式，以方便通過3D查看器更方便的查看設(shè)計(jì)模型。

　　5、新增【通知中心】功能，Teamcenter Integration for NX或數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換時(shí)會(huì)發(fā)出通知，比如其它用戶正在簽入或者簽出正在處理中的部件、新版本部件已保存、與服務(wù)器通訊失敗斷開鏈接，同時(shí)NX數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換和裝配部件未成功加載也會(huì)提示。

　　設(shè)計(jì)模板更新 ：

　　1、草圖優(yōu)化，可以定義草圖工作部分區(qū)域，將可編輯范圍限制為草圖的子集，這樣在創(chuàng)建大型草圖并且放大小一部分時(shí)，屏幕顯示以外的部分不會(huì)被移動(dòng)，這樣當(dāng)草圖比較復(fù)雜的，可以優(yōu)先性能，使其不卡頓。

　　2、同步建模，最常用的【替換面】命令增強(qiáng)，可以選擇收斂體上的單個(gè)面或多個(gè)面進(jìn)行替換。

　　3、同步建模，可以批量搜索體上相同類型的孔，也就是查找克隆的孔，來進(jìn)行批量修改。

　　4、同步建模，【移動(dòng)面】、【線性尺寸】等命令可在裝配模式下，移動(dòng)面的同時(shí)可以同時(shí)移動(dòng)相鄰組件的位置，更加方便。

　　5、新增輪廓筋板，可以在曲面或者球面上拉伸曲線、輪廓或者邊，并投影至選定的面或指定高度。

　　6、樣式倒圓增強(qiáng)功能增強(qiáng)，如果一組曲面有多張面組成，原樣式倒圓倒好角就是一張圓角面，現(xiàn)在可以根據(jù)倒圓面來創(chuàng)建圓角面數(shù)量了，也就是說倒角面有痕跡，樣式倒圓出來的圓角面也有痕跡。

　　7、簡(jiǎn)化裝配命令增強(qiáng)，現(xiàn)在可以選擇收斂體進(jìn)行簡(jiǎn)化，同時(shí)“選擇意圖”中包含了：選擇體或組件、選擇要始終包含的體、選擇要始終排除的體、選擇要排除的面、選擇要包含的面

　　編程加工模塊更新：

　　1、新增多軸聯(lián)動(dòng)開粗，也就是【旋轉(zhuǎn)部件的粗加工】命令，支持圓柱和圓錐形零件，支持牛鼻刀、平頭刀和球刀。

　　2、新增【多軸去毛刺】命令，也就是對(duì)加工零件進(jìn)行多軸倒角功能，NX軟件可以自動(dòng)搜尋，并且可以手動(dòng)排除不需要倒角的邊。

　　3、引導(dǎo)曲線命令新增【選擇檢查壁】功能，在引導(dǎo)曲線加工的時(shí)候，可以設(shè)置【壁余量】，在加工的時(shí)候可以與側(cè)壁保持安全距離，以免過切，也就不用作輔助面啦。

　　4、【可變軸引導(dǎo)曲線】命令新增【多重深度】選項(xiàng)，可以在不用創(chuàng)建多個(gè)工序的情況下加工多重切割深度，一次加工一個(gè)切削層，更加方便了。

　　5、【可變軸引導(dǎo)曲線】命令對(duì)“軸側(cè)傾”進(jìn)行了增強(qiáng)改進(jìn)，現(xiàn)在可以使用U和V來控制刀軸側(cè)傾方向，這樣加工出來的刀軌會(huì)更加漂亮，不用再手動(dòng)去輔助啦。

　　6、進(jìn)刀和退刀功能增強(qiáng)，新增Linear-Auto進(jìn)退刀，也就是線性自動(dòng)進(jìn)退刀，該功能為內(nèi)測(cè)功能，NX軟件默認(rèn)隱藏狀態(tài)，如需要嘗鮮，可以在：【文件】—【實(shí)用工具】—搶先體驗(yàn)功能】中開啟。

　　7、數(shù)控車編程新增鏜刀和鉸刀公差設(shè)置，來直接設(shè)置公差類別，將加工精度保持在指定范圍內(nèi)，提示：這只是軟件上的公差設(shè)定，決定著加工速度與精細(xì)度，沒有考慮實(shí)際環(huán)境因素公差。

　　8、數(shù)控車加工進(jìn)退刀增強(qiáng)，現(xiàn)在可以使用線性自動(dòng)進(jìn)刀和退刀，當(dāng)設(shè)為【線性】-【自動(dòng)】時(shí)，進(jìn)刀和退刀移動(dòng)的默認(rèn)長(zhǎng)度等于間隙距離，如間隙距離小于刀具半徑的，則自動(dòng)使用刀具半徑。

　　9、加工仿真增強(qiáng)，原先對(duì)與零件背面的埋頭孔切削無法直觀的演示，現(xiàn)在可以對(duì)“背面埋頭孔鉆刀”進(jìn)行模擬。

　　10、MCS坐標(biāo)系設(shè)置可以繼承了，這樣可以忽略工序中的局部機(jī)床坐標(biāo)系 ，并基于父MCS處理后輸出程序。

　　11、NX后處理時(shí)新增【檢查刀具】功能，在后處理時(shí)展示刀具名稱，以免編程時(shí)失誤用錯(cuò)刀具，當(dāng)然這個(gè)功能如果你覺得不用可以關(guān)閉。

　　12、NX后處理構(gòu)造器新增多軸增材制造“MOM事件"，當(dāng)然，這需要使用新版后處理配置器。

　　13、新增多軸增材制造功能，有多個(gè)，因?yàn)槟壳坝玫娜瞬皇呛芏?，老葉在這里就不再分享給大家了，可以自己研究一下。

　　14、新增3D打印功能多個(gè)，因?yàn)槟壳坝玫娜瞬皇呛芏?，老葉在這里就不再分享給大家了，可以自己研究一下。