哐哐智造云MES平臺是一款專門為windows操作系統(tǒng)量身定制的工業(yè)智能人工管理軟件，該軟件基于全新的物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)打造，用戶通過這款軟件能夠?qū)崟r查看工廠的內(nèi)部數(shù)據(jù)，智能分析車間的各項參數(shù)指標(biāo)，幫助企業(yè)用戶更好地打造完成的工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)生態(tài)環(huán)境，讓工廠實現(xiàn)物聯(lián)網(wǎng)智能化，提高企業(yè)工廠的工作效率，有需要的小伙伴快來下載體驗吧。

【軟件特色】

　　車間跑分：工廠運作情況，關(guān)鍵指標(biāo)一鍵獲取

　　任務(wù)管理：豐田式看板，訂單進(jìn)度實時可見，并可追溯歷史狀態(tài)；

　　設(shè)備管家：設(shè)備統(tǒng)一管控，狀態(tài)表盤顯示，詳細(xì)參數(shù)亦可見；

　　智能分析：可視化數(shù)據(jù)圖表，運轉(zhuǎn)率、故障率、稼動率等；

　　數(shù)字資訊：簡潔視圖，根據(jù)您的閱讀習(xí)慣推薦資訊。

【使用案例】

　　一、哐哐智造汽車整車制造解決方案：

　　1、實現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)備的數(shù)字化管理。通過哐哐智造先進(jìn)的信息采集手段實現(xiàn)生產(chǎn)成品、板材物料、產(chǎn)品設(shè)備等的數(shù)字化管控。用以取代傳統(tǒng)手工管理模式所帶來的記錄錯誤、效率低下和管理混亂等問題。

　　2、實現(xiàn)生產(chǎn)過程的自動化操作。通過“哐哐智核”實時快速地讀取生產(chǎn)全過程信息。實現(xiàn)生產(chǎn)過程環(huán)節(jié)的自動化控制，指導(dǎo)工人及機(jī)械設(shè)備快速準(zhǔn)確地生產(chǎn)。降低生產(chǎn)過程當(dāng)中人為出錯的可能性，提高生產(chǎn)制造工藝水平。

　　3、實現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量的可追溯。對整車及零部件信息進(jìn)行采集和關(guān)聯(lián)，完善整車質(zhì)量相關(guān)數(shù)據(jù)，實現(xiàn)整車和零部件質(zhì)量信息的快速查詢準(zhǔn)確追溯。

　　二、哐哐智造汽車零部件解決方案：

　　1、生產(chǎn)過程跟蹤管理。系統(tǒng)的生產(chǎn)過程可視化前端，用于監(jiān)視、管理、跟蹤和提高生產(chǎn)作業(yè)過程，實現(xiàn)對生產(chǎn)現(xiàn)場關(guān)鍵工序控制點指標(biāo)的動態(tài)掌握和實時控制，還能夠?qū)ο鄳?yīng)的指標(biāo)設(shè)置報警提醒。

　　2、人員調(diào)度在線管理。通過SOP看板直接下發(fā)任務(wù)給前線員工，及時調(diào)整生產(chǎn)計劃，平衡機(jī)器生產(chǎn)壓力，合理調(diào)度人員。

　　3、質(zhì)量物料監(jiān)視管理。生產(chǎn)數(shù)據(jù)實時統(tǒng)計，自動錄入本需人工分析和記錄的物料消耗、產(chǎn)能數(shù)據(jù)、分析指標(biāo)等信息，經(jīng)系統(tǒng)自動分析、統(tǒng)計整理，制成動態(tài)曲線圖、生產(chǎn)進(jìn)度圖、物料消耗圖，為決策者做需求預(yù)測、提前采購、成本核算提供科學(xué)依據(jù)。

　　三、哐哐智造機(jī)械制造業(yè)MES系統(tǒng)解決方案：

　　1、設(shè)備信息透明可視化

　　通過為工廠設(shè)備加裝哐哐智核（工業(yè)設(shè)備聯(lián)網(wǎng)助手）對設(shè)備數(shù)據(jù)進(jìn)行自動采集，生產(chǎn)運行時間、設(shè)備故障、速度、溫度、壓力、流量這些以往系統(tǒng)無法監(jiān)測到的都能獲得；同時透過哐哐云眼(360°可控旋轉(zhuǎn)攝像頭)，即可隨時查看廠房的現(xiàn)場狀況，實現(xiàn)實時監(jiān)控、即時語音交流，讓人-設(shè)備-系統(tǒng)完美對接，消除了時間和空間的限制。

　　2、數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析智能管理

　　通過應(yīng)用軟件“哐哐” 即可在手機(jī)、電腦、電視訪問自己的工廠情況，現(xiàn)場管理人員也可通過車間管理看板實現(xiàn)數(shù)字化管理。但可視化不僅僅是指數(shù)據(jù)的直觀展示，哐哐智造通過后臺的專業(yè)數(shù)據(jù)分析，自動生成可視化表格，通過線狀圖、餅狀圖等讓管理者一目了然，知悉產(chǎn)品生產(chǎn)效率、物料消耗、生產(chǎn)進(jìn)度。

　　3、及時調(diào)整人員，自動報警

　　同時在現(xiàn)場設(shè)備中也加裝了工位看板，取代了原來由紙質(zhì)展示的SOP（作業(yè)指導(dǎo)書），更加立體地展示了操作人員需遵守的操作流程；生產(chǎn)計劃任務(wù)即時下發(fā)到每臺工業(yè)看板內(nèi)，并在屏幕內(nèi)實時更新該臺設(shè)備的生產(chǎn)進(jìn)度，讓操作人員對自身的工作進(jìn)度有一個把控；異常反饋，當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障時，操作人員不再需要漫長的層級交涉反饋問題，只需要在看板內(nèi)提交反饋，即可直達(dá)相關(guān)部門，而且手機(jī)端也自帶故障報警功能，雙重保障保證生產(chǎn)可控管理。

　　哐哐智造以先進(jìn)的數(shù)據(jù)管理理念為核心，利用成熟的IT技術(shù)，將各項信息集成協(xié)同行進(jìn)。龐大的授權(quán)合作伙伴，專業(yè)的技術(shù)和咨詢團(tuán)隊，利用多年項目實踐經(jīng)驗和行業(yè)領(lǐng)先技術(shù)，助您一臂之力，真正給您的企業(yè)管理帶來非凡價值。

　　四、哐哐智造電子制造解決方案：

　　1、消除信息孤島，徹底消除企業(yè)信息化瓶頸

　　2、實現(xiàn)不同廠家、不同設(shè)備之間互聯(lián)互通，信息共享、相互操作

　　3、統(tǒng)一軟件平臺和數(shù)據(jù)庫進(jìn)行設(shè)備數(shù)據(jù)和生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)管理

　　4、支持ERP無縫連接，多種定制化數(shù)據(jù)采集與分析服務(wù)，符合多品種、小批量訂單生產(chǎn)模式

　　5、建立能效和環(huán)境模型，提供資源和環(huán)境信息的決策分析

　　6、聯(lián)合阿里云共同打造信息安全系統(tǒng)，保障關(guān)鍵生產(chǎn)數(shù)據(jù)的安全

　　哐哐智造提供靈活的客戶定制化和標(biāo)準(zhǔn)組件定制化來完成基本功能，并且能夠為個別系統(tǒng)的特殊需求提供定制化的開放平臺。

　　五、哐哐智造3C領(lǐng)域解決方案：

　　1、質(zhì)量物料監(jiān)視管理：條碼標(biāo)識產(chǎn)品，跟蹤關(guān)鍵部件和成品的流向，記錄制造工序，建立產(chǎn)品制造檔案。按條碼流水號瞬間追溯產(chǎn)品供應(yīng)物料、供應(yīng)來源、生產(chǎn)計劃、生產(chǎn)工序、質(zhì)檢狀況、產(chǎn)品配置等信息。

　　2、生產(chǎn)過程跟蹤管理：系統(tǒng)的生產(chǎn)過程可視化前端（APP/網(wǎng)頁端），用于監(jiān)視、管理、跟蹤和提高生產(chǎn)作業(yè)過程，實現(xiàn)對生產(chǎn)現(xiàn)場關(guān)鍵工序控制點指標(biāo)的動態(tài)掌握和實時控制，還能夠?qū)ο鄳?yīng)的指標(biāo)設(shè)置報警提醒。

　　3、數(shù)據(jù)自動分析預(yù)測：生產(chǎn)數(shù)據(jù)實時統(tǒng)計，自動錄入本需人工分析和記錄的物料消耗、產(chǎn)能數(shù)據(jù)、分析指標(biāo)等信息，經(jīng)系統(tǒng)自動分析、統(tǒng)計整理，制成動態(tài)曲線圖、生產(chǎn)進(jìn)度圖、物料消耗圖，為決策者做需求預(yù)測、提前采購、成本核算提供科學(xué)依據(jù)。

　　六、哐哐智造倉儲管理解決方案：

　　采用哐哐智造提供的移動操作方案，一鍵掃碼數(shù)據(jù)錄入，去除手寫表單和電腦輸入的步驟，無線采集、貨物自動跟蹤、數(shù)據(jù)自動分析助你合理利用庫存空間，迅速應(yīng)對生產(chǎn)計劃變動，提高企業(yè)服務(wù)質(zhì)量。

　　利用掃碼槍代替手工進(jìn)行倉庫盤點，可以大大減少人力成本，減少人工操作帶來的失誤，增加工作效率。可根據(jù)企業(yè)實際情況選擇將庫存信息連接ERP系統(tǒng)，盤點時通過掃描產(chǎn)品的條碼、二維碼即可顯示產(chǎn)品的配置、數(shù)量、價格等其他根據(jù)需求定制化的信息。掃描完成后，無需人工錄入電腦，掃描槍可自動上傳數(shù)據(jù)，與企業(yè)管理系統(tǒng)無縫連接，完全代替人工操作。個別產(chǎn)品數(shù)據(jù)需要修改或者手動輸入可以在工作崗位上的SOP看板直接輸入，提高工作效率。

　　對于大型生產(chǎn)制造企業(yè)，倉庫往往獨立作業(yè)，車間的數(shù)據(jù)變動和倉庫的數(shù)據(jù)變動實時性變得非常重要，哐哐方案除了可以滿足將車間產(chǎn)品數(shù)據(jù)實時反饋到倉庫，倉庫管理人員也可以根據(jù)倉庫實際狀況和物料采購預(yù)測對數(shù)據(jù)進(jìn)行修改，通過SOP看板將數(shù)據(jù)呈現(xiàn)給車間工作人員，杜絕因數(shù)據(jù)不清晰造成的經(jīng)濟(jì)損失，打破生產(chǎn)和庫存之間的信息壁壘。