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VERO VISI是被公認(rèn)為是模具行業(yè)的全球領(lǐng)先CAD/CAM解決方案之一,新版本依然是一款十分優(yōu)秀專(zhuān)業(yè)的模具CAD/CAM軟件,備受大家的關(guān)注,其中為用戶(hù)們提供了應(yīng)用程序、完全集成的線框、表面和實(shí)體建模以及全面的2D、3D和5軸加工策略以及專(zhuān)用的高速例程的獨(dú)特組合和功能。
1、分析電腦輔助設(shè)計(jì)
CAD分析得益于一項(xiàng)新功能,該功能改進(jìn)了分析陰影模式集。已將“拔模分析”添加到現(xiàn)有的“底切和輔助功能”陰影中,對(duì)拔模角度進(jìn)行了動(dòng)態(tài)分析。它使用與底切模式相同的技術(shù),但擴(kuò)展到更多范圍。只需單擊圖形工具欄上的顏色或數(shù)字標(biāo)簽,即可更改每個(gè)范圍的顏色和角度值。
2、維修功能電腦輔助設(shè)計(jì)
現(xiàn)在,在“驗(yàn)證”命令中集成了“修復(fù)車(chē)身的無(wú)效面”命令中使用的修復(fù)功能?,F(xiàn)在,還可以使用“自動(dòng)縮放”功能放大任何潛在的問(wèn)題。
3、反向模塊電腦輔助設(shè)計(jì)
CAD反向模塊的開(kāi)發(fā)增強(qiáng)了反向和鑄造過(guò)程。陰影視圖改善了掃描操作,提供了更好,更快的反饋。添加了新的零件展開(kāi)功能,以封裝線性和非線性折彎的展開(kāi)過(guò)程。該系統(tǒng)能夠集成對(duì)原始零件所做的調(diào)整,只需單擊一下即可重建對(duì)所有展開(kāi)階段的更改?,F(xiàn)在,反向工程受益于更快,更精確的曲面創(chuàng)建。
通過(guò)點(diǎn)掃描,現(xiàn)在可以在掃描操作期間顯示陰影的點(diǎn)云,從而使操作員可以立即查看已正確掃描的內(nèi)容以及是否丟失了任何內(nèi)容。
他添加了一個(gè)附加選項(xiàng)來(lái)自動(dòng)創(chuàng)建網(wǎng)格作為掃描結(jié)果,他說(shuō),當(dāng)需要更快而不是詳細(xì)的結(jié)果時(shí),該選項(xiàng)特別有價(jià)值。
現(xiàn)在,在反向過(guò)程中進(jìn)行探測(cè)的增強(qiáng)功能可檢測(cè)到零件相對(duì)于探測(cè)點(diǎn)位置的正確直徑。添加了“圓/槽”探測(cè)功能,用于探測(cè)和設(shè)計(jì)圓或槽,并提供了多個(gè)選項(xiàng)以確保所探測(cè)的元素尺寸正確且位置正確。
新的曲線探測(cè)功能允許用戶(hù)在零件旁邊探測(cè)曲線。這可以節(jié)省使用曲線識(shí)別形狀的時(shí)間-可以將它們用于創(chuàng)建相對(duì)曲面,而無(wú)需首先創(chuàng)建網(wǎng)格。
4、曲面創(chuàng)建|電腦輔助設(shè)計(jì)
已經(jīng)審查了與在平面上工作,從網(wǎng)格中獲取半徑和圓錐體時(shí)有關(guān)曲面創(chuàng)建的所有特征,從而節(jié)省了時(shí)間,并在模型準(zhǔn)備期間提供了質(zhì)量更高的曲面。現(xiàn)在可以定義一些約束的參考方向或表面。在創(chuàng)建曲面時(shí),用戶(hù)可以選擇方向,然后添加約束類(lèi)型-平行,垂直或同心。
添加了“網(wǎng)格到高級(jí)曲面”功能以創(chuàng)建高質(zhì)量的曲面,這是標(biāo)準(zhǔn)“網(wǎng)格到曲面”命令的替代方法。
5、模具成型體
現(xiàn)有命令的其他選項(xiàng)以及新的功能使零件位置管理變得相當(dāng)容易。
使用“實(shí)體到模具”,有一個(gè)新選項(xiàng)可以選擇多個(gè)元素,包括實(shí)體和曲面,然后將選定的實(shí)體移動(dòng)到模具位置?,F(xiàn)在,在零件定位過(guò)程中,用戶(hù)可以定義“非均勻縮放比例值”,并且系統(tǒng)會(huì)在特殊的“裝配管理器”字段(物料清單)中自動(dòng)設(shè)置相對(duì)收縮率數(shù)據(jù)。
通過(guò)“模具到實(shí)體”,該系統(tǒng)允許選擇多個(gè)元素,包括實(shí)體和曲面,并將整個(gè)模具移回到“實(shí)體”位置。這對(duì)于使用CMM檢查身體位置工具的操作員而言非常有價(jià)值。當(dāng)他們選擇要移回的零件時(shí),他們將獲得一個(gè)選擇多個(gè)元素的選項(xiàng),以使工具返回到“主體”位置。
瀏覽模具零件時(shí),系統(tǒng)會(huì)列出已定義為“模具主體”的零件,并顯示所有相關(guān)數(shù)據(jù)。定義的“收縮率”數(shù)據(jù)可以在“零件重置比例”功能中進(jìn)行編輯。
6、零件展開(kāi)|進(jìn)展
為了為這種新的展開(kāi)方法提供強(qiáng)大而完整的解決方案,已為法蘭和非線性折彎添加了其他功能。目的是研究和修改零件,保留不同展開(kāi)步驟之間的聯(lián)系。
7、零件定義|進(jìn)展
“零件定義”功能得到了改進(jìn),可以提供更好,更快的零件分析,識(shí)別不同的面類(lèi)型,定義材料以及設(shè)置線性折彎展開(kāi)??梢栽O(shè)置不同的顏色,涉及不同的中性纖維值,從而快速識(shí)別展開(kāi)的線性彎曲和纖維值。在自動(dòng)分析了零件之后,VISI 2021現(xiàn)在可以編輯面部識(shí)別并給出警告說(shuō)明,這意味著用戶(hù)可以更好地理解操作失敗的原因,從而更容易決定其他方法。
8、法蘭展開(kāi)進(jìn)展
一個(gè)新功能可以管理被分析零件上的法蘭展開(kāi),并以預(yù)覽模式顯示結(jié)果,因此操作員可以評(píng)估結(jié)果并設(shè)置不同的參數(shù),同時(shí)保留與原始零件的鏈接。這將自動(dòng)重新計(jì)算帶凸緣的零件,這意味著可以參考原始文件的修改內(nèi)容來(lái)重建所有鏈接的零件。
9、CAM模擬
在VISI 2021中,作為Hexagon的G代碼模擬器NCSIMUL Advanced的接口是一項(xiàng)成本選擇。NCSIMUL管理從NC程序到被加工零件的整個(gè)加工過(guò)程。它的功能包括自動(dòng)G代碼重新編程,G代碼仿真和切削工具管理。
最重要的一點(diǎn)是:
讀取和模擬任何G代碼和機(jī)床宏
預(yù)覽工具路徑G代碼程序分析以在仿真之前檢測(cè)錯(cuò)誤
精確的材料去除和機(jī)器模擬
集成的G代碼程序編輯器,可在線修改
多方面分析
切削條件的分析與優(yōu)化
增強(qiáng)的波形算法可防止銑削過(guò)程中剩余的釘子(或薄壁)周?chē)墓ぞ邠p壞?,F(xiàn)在可以識(shí)別出這些區(qū)域,并且減少了XY步長(zhǎng),從而平滑了邊角。這樣可以減少工具應(yīng)力,減少損壞或斷裂的可能性。
10、線
VISI 2021引入了一個(gè)新命令,該命令復(fù)制了現(xiàn)有的線切割機(jī)床,從而為使用同一機(jī)床制造商的兩種或更多種不同型號(hào)的制造商(例如Sodick和Agie)改善了項(xiàng)目管理。
1、健全和強(qiáng)大的實(shí)體和曲面建模系統(tǒng)
2、一套專(zhuān)業(yè)的工具來(lái)對(duì)模型進(jìn)行檢查和準(zhǔn)備
3、提供了完整的塑模設(shè)計(jì)的解決方案,引導(dǎo)客戶(hù)完成整個(gè)的塑模開(kāi)發(fā)流程
4、是一個(gè)獨(dú)特的模流分析的預(yù)測(cè)工具,可實(shí)現(xiàn)成本效益和可靠的模具設(shè)計(jì)
5、自動(dòng)化電極模塊用于加工和管理電極以及為精密制造而制作的電極治具
6、用于制品分析, 3D排料帶, 以及級(jí)進(jìn)模和沖壓模的設(shè)計(jì)的直觀工具
7、用于 “多滑塊機(jī)床” 使用的凸輪設(shè)計(jì), 及折彎工藝
8、為包括4和5軸在內(nèi)的CNC編程提供了一種實(shí)用的,直觀的和簡(jiǎn)單的解決方案
9、專(zhuān)注的高速銑削技術(shù),以平順的運(yùn)算法則建立高效率的NC代碼
10、5軸加工碰撞控制的高效刀具路徑
11、完全基于特征的線切割編程軟件
12、為沖壓模具行業(yè)解決復(fù)雜3D形狀展開(kāi)成2D形狀的解決方案
13、強(qiáng)大高速的CAD文件瀏覽和分析工具,為非CAD專(zhuān)家檢視各種類(lèi)型 2D/3D CAD文件提供便利
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